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上海印刷:模內標簽如何選擇材料

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上海印刷:模內標簽如何選擇材料

發布日期:2016-12-29 作者:上海印刷廠 點擊:

紙張與薄膜是模內標簽使用的兩大類材料。紙張的優點在於沒有靜電幹擾,減少了吹瓶時吸取標簽的損耗。但是紙張遇水或受潮後容易變形,而且普通的合成紙表麵平滑度低,其強度與彈性特性均使其不適合高檔次的彩色印刷。

  目前,國內外一般選用薄膜作為模內標簽的首選材料。薄膜材料具有較好的伸縮性能,尤其是像Primax、 FasClear這類可拉伸收縮變形的材料。在實際應用中,該材料可隨著瓶體的形狀改變而變形,瓶體表麵不會出現標簽起皺現象。除此之外,薄膜材料的吸墨性也較紙張低很多,因此用薄膜材料印製的標簽色澤鮮豔、立體感強、色彩效果。而且薄膜材料與塑料瓶體是同質材料具有可重複利用性。

  模內標簽的材料結構由三個部分組成,即:印刷麵、中間層和膠黏層。印刷麵的主要作用是承載油墨並形成相應的彩色圖文。印刷麵材料一般分為三種:PE、BOPP和PE+PP。由於目前大部分塑料容器使用PE材料,所以模內標簽也使用PE材料更有利於回收再利用。

 中間層的主要作用是對印刷麵進行支撐,給予材料足夠的挺度,使之在印刷機的高溫高壓下依然保持原有的形狀,保證套印精度。膠黏層的作用是在高溫下熔化,使標簽材料與塑料容器牢固地黏在一起。膠黏層具有兩種表麵結構:平麵無網紋結構和網紋結構。前者直接與毛坯接觸,適合於小麵積標簽,而後者在表麵上壓印了網紋結構,避免氣泡的生產。膠黏層具有很好的滑動性,確保標簽的順利分離。

  模內標簽的印刷技術

  模內標簽可通過卷筒紙印刷加工或單張紙印刷加工完成。

  卷簡紙印刷加工可分為聯機、一次加工和分機多次加工兩種。前者適用於印刷圖文需要燙金,且印刷機上有圓壓圓燙金和模切裝置。後者適用於隻有單獨的燙金機和模切機的情形。卷簡紙印刷加工的最大優點是適合大批量生產,生產速度快、效率高。

  單張紙印刷加工通常為絲印和平版膠印。與前者相對,該種加工適於小批量生產。製版費用低,加工較為靈活,印刷效果好,絲印的實地和膠印的層次都要比卷筒印刷效果好。

  模內標簽材料也適於多種印刷工藝,其中包括:平版膠印、柔版印刷、凹版印刷及凸版印刷,目前以膠印和柔印居多。

  膠印工藝

  膠印工藝的優點是在細小網點的印刷質量上優於其它印刷方式,而且對短版業務的生產成本低具有較高的靈活性。但是膠印線條和實地的色彩飽和度差,色差也難以控製,而且膠印不能像柔印那樣實現連線(Inline)印刷加工,印刷後必須進行離線(Offline)模切、冷燙、上光等工序。利用膠印加工時須注意噴粉量,而且印品堆積也不宜過高,並使油墨充分幹燥,由於基材吸濕性差,要嚴格控製潤版液的用量。

  柔印工藝

  柔印工藝的優點是可實現連線(Inline)印刷一次成型或將多種工藝進行組合。通過直接製版的CDI製版技術可獲得較高的色彩飽和度,網點的印刷質量也有了很大進步。但是其油墨附著力較小,漸變效果差,適用於中大批量生產。

  凹印工藝

  凹印工藝的優點在於實地印刷效果和色彩飽和度較好,印刷色彩過渡自然,色差控製方便,適於大批量的長版加工。但是其值班時間長,費用較高。在凹印機上, 模內標簽材料的走紙路徑比其他印刷方式要長,因此出現靜電的機會更大一些,在實際生產過程中要加以注意。

  凸印工藝

  凸印工藝在色差控製上較為方便,應用UV油墨印刷,使印刷色彩更豔麗、幹燥快,製版成本較低。但其在細小網點的印刷上較其它方式差,而且印版耐印力低。一般適於中大批量生產。


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